Asensiot tuottaa järjestelmäriippumattomia ratkaisuja kunnonvalvontaan

Tuotteemme on järjestelmäriippumaton ja helposti skaalautuva pilviratkaisu.

Sisältö:

• Kunnonvalvontatyökalu asiantuntijoille, joka helpottaa merkittävästi työn suorittamista. Työkalun tietosisältö on vakioitua ja pohjautuu esim. PSK- ja ISO –standardeihin soveltuvilta osin.

• Visuaalinen kunnonvalvonnan kokonaistilannekuva, jossa yhdistyvät niin asiantuntijoiden tekemät johtopäätökset tilamuutoksen aiheuttaneista syistä sekä automaattisten vikadiagnoosin tuottamat tilamuutokset ja vikatyypit.

• Kunnossapitotietämyksen yhdistämisen, osaksi visualisointia ja kunnonvalvontaa

• Käyttöliittymä, joka on helppokäyttöinen ja toimii joustavasti eri laitetyypeillä

(klikkaa kuvaa suuremmaksi)

ForeC on asiantuntijan ja johdon työkalu käyttövarmuuden hallintaan

ForeC -työkalun oleellisimmat toiminnot ovat:

1. Kriittisyysluokittelu

2. Mittausvälien hallinta

3. Manuaalinen diagnoosi

4. Aistihavaintojen lisääminen (vakioitu, PSK –standardi)

5. Suositukset korjaaville toimenpiteille ja toteutuma (vakioitu, PSK –standardi)

6. Raportointi

7. Käyttäjäkommunikointi

8. Visualisoitu laitekunnon tilannekuva sekä vikatyypit (johtopäätöstasolla)

9. Historia (ennuste ja KPI:t tulossa)

ADAcloud -automaattinen vikadiagnoosi

1. Automaattinen vikadiagnoosi pumpuille, puhaltimille ja moottoreille (vakioitu, PSK –standardi)

2. Automatisoidut suositukset korjaaville toimenpiteille (vakioitu, PSK –standardi)

3. Automaattinen raportointi

Lisäksi projekti- ja käyttöönottopalvelut erikseen sovitusti.

(klikkaa kuvaa lisätietoihin)

ForeC ja ADAcloud –hyödyt auttavat parantamaan tehokkuutta ja käyttövarmuutta

Valmis kokonaisuus pyörivien laitteiden laitekunnon valvonnan aloittamiseen tai kehittämiseen
Skaalautuva, järjestelmäriippumaton pilvipalvelu
Kokoaa hajallaan olevan kunnonvalvontatiedon johtopäätöstasolla ja yhdistää sen kunnossapitotoimintaan
Ajantasalla oleva kuva valvottavien laitteiden kunnontilasta
Nopeuttaa asiantuntijoiden diagnosointi- ja raportointityötä yli 50% (ajansäästö 3-6 minuuttia/diagnosoitu laite)
Tukee laitevalmistajia tuotekehityksessä
Säästää tallennustilaa ja energiaa älykkään datan käsittelyn ansiosta
Yhdistää kaikki käyttäjät, asiakkaat ja palveluntuottajat saman tilannekuvan ja laitekohtaisen kommunikoinnin piiriin
Mahdollistaa erilaisten ylätason tunnuslukujen määrittämisen tulevaisuudessa

Tämän päivän kunnonvalvonta ei tuota riittävää tietoa laitekannan kokonaistilasta

Kunnonvalvontajärjestelmät tuottavat käyttäjilleen paljon erilaisia trendejä, raja-arvohälytyksiä tai analyysivaihtoehtoja laitteiden kunnontilan muutoksista.

MUTTA EIVÄT TUOTA JOHTOPÄÄTÖKSIÄ

mikä muutoksen (vikaantumisen taso) on aiheuttanut (vikatyyppi) sekä miten vika voidaan korjata (korjaavat toimenpiteet)

EIVÄTKÄ YHDISTÄ KUNNOSSAPITOTIETÄMYSTÄ

osaksi kunnonvalvontaa (tietämyksen tallentaminen)

LISÄKSI TIETÄMYS ON HAJALLAAN ERI JÄRJESTELMISSÄ

kunnonvalvonnan kokonaiskuvaa muodostu ja olemassa olevaa tietoa on vaikea hyödyntää (tehottomuus)

(klikkaa kuvaa suuremmaksi)